8月7~9日，能源化工“金三角”产业协同发展大型主题调研内蒙古鄂尔多斯地区的首站调研走进苏里格经济开发区，分别走访了位于图克工业区的中天合创公司、中煤鄂尔多斯能源化工公司和位于乌审召工业区的中煤蒙大新能源化工公司、博源联化公司，并与博源集团高层座谈交流。世界最大的煤基烯烃企业、全球装置规模最大煤基氮肥企业、煤化工行业第一家国家级智能制造试点示范企业、全国最大天然气制甲醇企业、全国最大天然碱生产企业，彰显了当地能源化工企业的特色化和差异化发展。随着鄂尔多斯作为能源化工“金三角”重要一极的崛起，一批卓越的领军企业应运而生。

苏里格开发区位于鄂尔多斯市乌审旗境内，是内蒙古自治区省级重点开发区。开发区下辖乌兰陶勒盖、图克、乌审召、纳林河四个工业项目区和呼吉尔特、纳林河两个矿区。开发区在产业定位上以新型煤化工、精细化工、清洁能源为三大主导产业，以新材料、现代服务业、战略性新兴产业为三大配套产业。

中天合创公司调研

中天合创公司2007年10月成立，是集煤炭、化工和电力生产于一体的大型煤炭深加工示范企业，由中煤能源、中国石化长城能化、申能股份、内蒙古满世煤炭集团4家单位合资建设、国资占股90%，是一家混合所有制企业。中天合创煤炭深加工一体化项目总投资590亿元，包括两座总产能为2500万吨/年的煤矿以及煤制烯烃生产线。其煤制烯烃设计有两个系列的煤制甲醇装置、两个系列的甲醇制烯烃装置、5套聚烯烃装置，总产能为年产360万吨甲醇和137万吨聚烯烃产品，是全球规模最大的的煤制烯烃生产企业。

据中天合创化工分公司副总师王俊介绍，中天合创于2013年开工建设，2016年建成投料试生产，2017年转入商业运营。作为国家确定的煤炭深加工示范项目，中天合创坚持高起点、高标准建设运营，努力建设国际一流煤化工企业。公司依托中煤能源、中国石化的管理优势、技术优势、人才优势、资金优势，项目建设集成了当今国内外一流的煤化工技术，既有法液空空气分离、美国GE气化、德国林德低温甲醇洗以及鲁奇公司甲醇合成等国外先进技术，也有中国石化自主研发的甲醇制烯烃、碳四碳五裂解、醚化、环管聚丙烯及线性低密度聚乙烯技术等，重大装备国产化比率高。

在产品选择上，中天合创注重差异化、高端化发展，其建设的两套高压聚乙烯装置在国内煤化工行业独树一帜，尤其是12万吨/年釜式法高压聚乙烯LDPE是目前国内煤化工行业唯一一家，产品具有较小密度、良好柔韧性以及优良的耐低温性和化学稳定性，具有优异的电绝缘性能和良好的成型加工性能，可耐酸碱盐类的腐蚀，主要用于液体包装用涂覆薄膜如牛奶、果汁等的包装，还用于注塑制品如塑料花、医疗器具、药品和食品包装材料等。

为防治“三废”污染，中天合创建设了污水处理、废水回用、高含盐水结晶、烟气脱硫脱硝等20余套环保装置和设施，投资合计约42亿元，占到总投资额的10.6%，实现了废水零排放、废气达标排放、固废合规合法处理处置。公司新鲜水耗低于3吨/吨标煤，大幅领先于行业平均水平。

中天合创煤制烯烃属于坑口工厂，原煤输送成本低，效益表现突出。自全面投产以来，中天合创取得了骄人的业绩，继去年盈利22亿元之后，今年在化工市场和烯烃产品价格整体颓势的情况下依然坚挺。

中煤鄂能化公司调研

中煤鄂能化公司成立于2011年6月，是中煤集团所属全资子公司。公司建设运营的图克大颗粒尿素项目是中煤集团打造蒙陕能源化工基地、建设世界一流煤化工企业的首个投产项目。项目设计年产200万吨合成氨、350万吨尿素、20万吨液化甲烷，总投资200亿元。目前已建成投产一期项目设计年产100万吨合成氨、175万吨尿素、10万吨LNG以及混合烃、粗品酚、工业硫磺、混合硫铵等副产品，总投资100亿元，是全球装置规模最大煤基氮肥项目。

项目2013年建成，2014年打通全流程产出优质大颗粒尿素，创出了在国内国际同行业中建设时间最短、投资控制最好、投产效率最高、节能环保水平最为先进的优秀业绩。目前项目年转化煤炭300万吨，尿素产量突破195万吨，实现年产值30亿元。2015—2018年公司连续跻身全国氮肥企业合成氨产量、尿素产量、利润总额20强，2018位列全国氮肥企业合成氨产量20强第九位，并被中国氮肥工业协会评为全国氮肥行业先进企业。

公司所产的大颗粒尿素质量达到国际领先标准，尿素优等品率达99.9%以上，畅销国内国际市场，也因此摘得中国氮肥出口量10强的殊荣，其大颗粒尿素年出口量占全国总出口量的20%以上。尿素主产品的基础上，公司砥砺创新，相继研制生产了多肽尿素、缓释尿素、微量元素尿素等差异化的增值尿素产品。为了补齐物流运输短板，公司通过建设自有铁路专用线，打造内地首家散装物流运输通道，现已形成从工厂到港口、到国内外终端用户一条龙的物流体系，并与全球最大的化肥销售企业合作，迅速开拓了国内外市场。

公司党委书记张保太介绍说，公司非常注重节能减排，且成效卓著，被中国石化联合会、中国化工环保协会评为全国石油和化工行业环保先进单位，其煤化工废水零排放项目荣获2017年中国企业社会责任“绿色环保奖”。

当前，公司正在推进二期项目实施，并在原设计一期年产100万吨合成氨、175万吨尿素项目的基础上，启动合成气制年产100万吨甲醇技改项目，以实现肥化并举、两翼齐飞，优化公司业务和产品结构。

中煤蒙大公司调研 

作为煤化工行业第一家国家认定的智能制造试点示范企业，中煤蒙大公司的智能制造给调研组留下了深刻印象。据该公司工会主席夏尊江介绍，中煤蒙大2013年开工建设，2016年4月投料试车一次成功，以外购180万吨/年甲醇为原料，年产60万吨烯烃。

公司切实贯彻落实“中国制造2025”战略，以智能化、信息化为抓手，不断提升企业科技创新能力和核心竞争力。公司对2台大型挤压机组、14台关键离心机组、112台关键机泵运行状态通过有线和无线的方式进行实时监测，实现了智能化管理;智能检测系统的应用实现了128台关键机组机泵开停机过程趋势、运行过程状态智能预警、异常波动智能诊断分析的智能化管理，保障了设备的安稳长满优运行。公司开创性地搭建“三维数字化工厂系统”，利用创新的虚拟现实方法创建整个工厂22套生产装置的全热点三维模型，该模型集成工厂全生命周期管理，涉及工程设计、设备安装、生产、安全、运维等多个业务环节。

理解透彻、注重投入，中煤蒙大的智能制造探索取得丰硕回报。目前公司各项生产技术指标处于行业领先水平，特别是甲醇单耗处于国内同类装置最好水平，2018年双烯甲醇单耗为3.002吨/吨，今年又成功实现了DMTO第三代催化剂的应用，目前进一步降至2.971吨/吨。2018年国内甲醇价格创出历史高位，外购甲醇制烯烃企业普遍巨亏，中煤蒙大在这样的市况下依然实现盈利5000万元，靠的就是持续的智造和创新。打造世界一流智能化工厂，中煤蒙大再接再厉。

博源联化调研

博源联化是由远兴能源发起并控股、联合美国西格玛投资集团共同打造的100万吨/年天然气制甲醇生产企业，也是国内最大的气头甲醇企业。公司总经理张拥军介绍，国际上甲醇生产以天然气原料路线为主流，而国内由于“气荒”以煤炭为主导。博源联化项目以亚洲最大整装气田中石油苏里格气田为气源，日用气量约210万立方米，气价一年一议、今年执行1.34元/立方米。由于国内冬季供气紧张且优先确保民用气，该公司被迫季节性生产，每年11月15日至次年3月15日至少4个月处于停工状态，气源是制约项目发展的主要因素。

调研组还赴博源集团与公司高层座谈交流。博源集团是内蒙古骨干民营企业，随着鄂尔多斯天然碱资源的勘探开发而发展壮大，有着近40年的发展历程。其控股上市公司远兴能源现已成为全国最大的天然碱制纯碱和小苏打生产企业，并掌握了国内已探明的全部天然碱资源。

博源集团董事局主席戴连荣、副总裁兼总工程师丁喜梅分享了其在纯碱和煤化工发展上的思路和体会。据悉，远兴能源近期在阿拉善盟再次发现大型天然碱矿床。凭藉天然碱制纯碱工艺无与伦比的成本和环保优势，博源集团后期计划重点布局天然碱法工艺和联碱法工艺的协同，建成1000万吨/年的纯碱总产能，力争成为全国乃至全球纯碱业新霸主，并将我国纯碱业推入以天然碱为主导的新时代。