型煤压球机工作时，主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行，转速过快和过慢都没办法达到成型要求，从而造成型煤压球机设备成球率达不到标准或行业要求，这对用户朋友来说是据待解决的重要问题。

      腾达机械，在长期生产和制作型煤压球机设备过程中，总结了相关的技术或经验，现对型煤压球机设备成球率达不到标准的成因及解决方案做下详述：其实，除了转速不协调会造成型煤压球机设备成球率不高的情况只为，还有就是看看你的压球机设备两个辊子之间是否有缝隙，如果两个辊子之间有缝隙的话，也就是说原料无法经过压制直接出辊，这样，成球率几乎为0。再就是你的辊子的球窝是否对接完好，两个球窝必须对着，要是球窝与球窝没有完全对着，而是错了位，那么，你压制出来的球，就就不会是椭圆的，而是两个半椭圆的错位品，这样直接影响了成品球的强度。

　　找到了型煤压球机设备成球率达不到标准的原因，接下来我们就要有针对行的解决掉才行。对于第一种情况来说是最恶略的，那种情况出现的话，证明，压球机生产厂家给你的是残次品，你可以和厂家联系下作为售后服务来解决，这也是任何一家公司不愿意出现的情况!
　　对于第二种问题，你的电机必须达到要求的转速。
　　对于第三种情况，你就要找你的技工，把两个辊子的轴承调整一下，把两个轴承之间的距离调整到几乎为零的战况。但是不要影响辊子的正常运作，如果两个辊子之间太过于拥挤的话，辊子无法旋转，这样机器就无法正常运作，不但会减少辊子的使用寿命，同时也会影响生产的正常进行。还是调整辊子轴承，不过不是辊子轴承之间的距离，而是两个辊子轴承的旋转了，必须使两个辊子的球窝对正，否则，就会出现球破裂，不成球的状况。
 

　　巩义市腾达机械厂专业生产型煤压球机、干粉/矿粉压球机、萤石粉压球机、石膏压球机、煤泥压球机等节能设备，我厂在科技攻关及合金轧辊的研制生产过程中，工艺采用精密铸造一次成形，材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料，具有强度高、韧性好、耐磨性能好，等显著特点，是极有保证的型煤压球机设备。