磨煤喷粉机安装时进行的对正检查：


　　磨煤喷粉机安装时，在无负荷状态下使接触磨煤喷粉机痕迹最佳，通常是令人满意的，（由于钢球

的负荷而造成的失准，予计仅是百分之几毫米）。然而，要在加载的状况下，在2或3个轮齿上进行最终

的对正检查。

　　接触痕迹集中在齿轮轮齿的中央，说明齿轮正确地对正。一般地说，初次无负荷的接触可见痕迹在

齿宽上应超过50％，在齿长上应超过40％。重要的是要知道很难得到完全均匀的接触痕迹，因为几何精

度和表面洁度有极小的不完善，在无负荷状态下都会影响接触痕迹，造成一定程度的不完整的接触痕迹

。
　　在设备达到全负荷后，应尽早地用频闪光灯检查方法和对齿面刮研磨煤喷粉机痕迹的检查结果来确

认完好的对正状态。如果轮缘端面跳动在规定的公差内，大齿轮一周的接触痕迹应该是相当稳定的，但

是，当出现明显的跳动时，则必须使接触痕迹保持平均。

　　磨煤喷粉机是解决目前热效能低、能耗高、生产工艺落后、环境污染严重的新工艺、新方法，与传

统工艺相比节能高达30-70%左右，且能提高台时产量。该设备集破碎、粉磨、喷粉燃烧为一体，喷煤量

可任意调节，并可实现无人自动化运