一、NBR丁晴橡胶进口o型圈、进口丁腈橡胶密封圈
丁腈橡胶nitrile butadiene rubber是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。丁晴橡胶o型圈耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(％)有 42～46、36～41、31～35、25～30、18～24 等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。
广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航 空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。
基本性能 丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭 氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。
主要用途 丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、丁晴橡胶o型圈橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如 O 形圈、 油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等，也用于制作胶板和耐磨零件。 丁晴橡胶性能优良，寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，最高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。丁晴橡胶高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。丁晴橡胶良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。结构简单，安装方便。工作速度：≤15m/s；工作温度：-40-120度。适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。进口丁晴橡胶o型圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、汽车、船舶、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。
二、进口丁腈橡胶密封圈系列标准及线径
O型圈是标准件，应用非常广泛，在发展的过程中逐渐形成了各个国家的标准。
具有代表性的主要有以下几种：
1/ 国标分为旧国标和新国标，旧国标是以o型圈的外径*线径来表示的；新国标以胶圈的内径*线径来表示的，目前国内企业主要以新国标为主。
旧国标：国标GB1235-76---线径为：1.9、2.4、3.1、3.5、5.7、8.6 ；
新国标：国标GB3452.1-92---线径为：1.8、2.65、3.55、5.3、7 ；
2/ 日标JIS B2401---线径为：1.9、2.4、3.1、3.5、5.7、8.4 ；
3/ 法标R---线径为： 1.90、2.70、3.60、5.33、6.99 ；
4/ 美标AS568A，英标BS 1806---线径为：1.78、2.62、3.53、5.33、6.99 ；
5/ 德标DIN3771 GB3452.1-92---线径为：1.80、2.65、3.55、5.30、7.00 ；
6/ 英标BS 4518瑞标SMS 1586---线径为：1.6、2.4、3.0、5.7、8.4 。
三、橡胶O型圈、进口丁腈橡胶密封圈的硫化后处理工作
密封圈经过硫化后并不能立即就成为合格的、可以发给客户的产品，还要经过一些其他的相应工作才算完成。
1）为满足某些特性的产品性能要求，需要对产品的表面通过特殊的工艺等进行处理；
2）为保证某些产品尺寸的稳定性和性能要求，需要对相应的产品进行热拉伸冷却和硫化后在充气压力下冷却的工作；
3）为增加产品外观美感、提高密封性，需要对产品进行修边。
毛边或飞边在制品成型的过程中必然会产生的、它是制品在硫化时延着模具的分模面等部位流出，形成的溢流胶边。
1/ 手工修整：这是最早使用的一种修边方法。这种方式对人工的熟练程度要求较高，做出的产品质量也因人而异。由于是用剪刀、刮刀等刀具去除胶边，常常会有刮伤、划伤和变形的情况出现。总之，产品修边质量不稳定。
2/ 机械修整：是一种效率高、质量高的一种修边方法。
a、低温抛丸修边
采用这种工艺的修边方法一般都是要求产品精度较高的。是将制品用液氮或干冰迅速冷却到脆性温度以下，然后高速喷出金属弹丸或塑料弹丸将飞边打碎脱落，完成修边。
b、机械磨削修边
这种修边方法精度低，通常用于有内孔和外圆的模具橡胶O型圈。由于刃具为粒子一定粗细的砂轮，所以产品表面有可能夹有残余的砂粒，影响使用效果
c、低温转鼓修边
它是利用转鼓转动产生的撞击力以及制品之间的摩擦力，使已被冷冻到脆化温度以下的制品飞边断裂并脱落，鼓的形状一般为八角形，以增大制品在鼓中的撞击力，鼓的转速要适中，加人磨蚀剂可提高效率。
d、机械冲切修边
此方法适用制品和其胶边能放在冲模或冲刀底板上的模型制品。冲切还分为冷切和热切。
f、低温振动修边
又称振动冷冻修边，制品在环行密封箱中做螺旋状振动，制品之间及制品与磨蚀剂之间存在较强的撞击作用，致使冷冻脆化的胶边碎落。低温振动修边比低温转鼓修边好，制品损坏率低，生产效率较髙。
g、机械切削修边
适用于外形尺寸较大制品的修边，使用的是切削刀具。
h、低温刷磨修边
它是借助两个绕水平轴旋转的尼龙刷将冷冻的橡胶O型圈的胶边刷除去。