回转式格栅除污机常见故障排除方法 ：

常见故障：电机发热或有异样响声。

故障原因：设备过载而导致电机减速机负荷加大。

排除方法：

1、 切断电源，停止运行。

2、查清设备过载原因，主要查看是否有杂物卡住耙链，如有 将其清除。

3、耙齿受重击变形，须更换或卸下整形。

4、耙链中链板条磨损或脱落，须更换或修复。

更换步骤：

（1） 用手摇把插入电机尾部方榫内，将须更换的磨损链板条摇至检修孔，采用电控箱上的点动开关控制电机减速机，将其运转至检修孔；

（2） 卸去检修孔的边板手把（参见装配检修图）；

（3） 用两根铁棒将耙齿链卡住；

（4） 用卡簧钳将须更换链板条的耙齿链上的卡簧卸去（卡簧部位见检修图示）；

（5） 将两根耙齿链销轴抽出，更换上新的链板条，再将销轴插入，依次将卡簧装上。

（6） 装好检修孔边把手即可。

（7） 确保过载原因排除后，方可开机。
3．，回转式格栅机用途
该机型为链传动耙齿回转式机械格栅除污机，适用于污水和雨水泵站及污水处理厂, 拦截和清理污水中较大杂质、漂浮物和悬浮物，减轻后续工序负荷。
4．构造及工作过程
回转式格栅除污机是由若干耙齿装配在链上，随着链条做运动，将栅前拦截的污物带出水面，并随着链条的运动将污物自卸到格栅后的输送机中，液体则通过耙齿间形成的栅隙流过去，整个工作状态连续进行。

5．，回转式格栅机本公司产品特点
（1）结构紧凑，整机性能好，通水面积大，运行稳定可靠。
（2）操作简单，清污效果好，效率高，寿命长。
（3）维修方便，栅体水下部分无固定螺丝。
（4）格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制。
（5）具有自动、点动、急停、切断等控制功能，便利运行与维护保养。
（6）每台清污机配置一套控制箱（户内）,电气元件全部采用产品，并可根据用户要求预留PLC接口。
（7）具有机械、电气双重过载保护装置。
A．机械保护措施：在传动链轮中设有销，能在过载情况下瞬间切断销，传动件损坏。
B．电气保护：在电气设计中设有过流保护，保证在设备出现故障后能地保护电机不被烧坏。
（8）清污机的链条采用不锈钢材料，链条的小转轮也为不锈钢材料；链条水下导向部分采用滑道方式，无须加润滑油，从而使链条不易被污物卡住。
（9）驱动装置设有防护罩，既满足室外安装的要求，又便于检查和维修；
（10）在链条和耙齿之间设置链板，与设备的堵水边角钢形成封闭结构，使齿耙链成为封闭式链条，从而阻止了垃圾进入机内运行轨道，防止链条梗死等故障；
（11）当齿耙链运行到设备后部时，齿耙间发生相对位移，进行自清理运动，栅渣落入栅渣小车中。因而不会发生堵塞现象，故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角。
（12）设备进行安装时，与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封，并用钢压条固定；底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带，达到设备与土建密封，防止水中杂质流漏。
（13）在设备上部两侧设有检修孔板，即使由于大的杂物使耙齿及其它部件损坏，也只要在工作平台更换损坏的耙齿和零件，勿需水下维修，不影响过水流量。
6．材质
格栅框架 碳钢防腐
耙齿 不锈钢（SS304）
传动部件 不锈钢（SS304）
7．验收标准
设计、制造、试验及验收均执行建设部行业标准CJ/T3848-1995〔平面格栅除污机〕。
8．其他技术说明
8.1出厂检测与验收
每台设备经检查试验合格,并附有产品合格证、使用维护说明书、外购件的质保书和合格证。
设备出厂前，在厂内进行整机空载试运转，检验项目应包括：外观检查、各种材料的检验、齿耙额定载荷的检测、链条各链板与销轴的连接检查、机座的焊接和紧固件连接的检查、噪声的检测、以及其他项目的检测。
产品出厂前检验由买方派员到加工现场参加检测和验收。我方于试验前7天通知买方派代表。
8.2现场安装与验收
8.2.1设备到现场后，我方的技术代表到工作现场负责安装。
8.2.2在全部设备安装后，我方负责进行运行调试和现场测试，并进行工作现场培训。调试后，清污机空转试验不少于4小时。测试内容及测试结果满足标书的各项技术要求，并得到买方的认可。测试记录交予买方。如测试结果不符合要求，我方负责免费更换。现场测量工具由我方自备。
8.3铭牌与标志
铭牌固定在明显的位置。铭牌内容如下：
设备名称、设备型号、主要技术参数、电机功率、电压等级、出厂日期、出厂编号等。
铭牌装在设备合适、显著的位置上。
8.4 运输、包装
我方保证运输过程中设备均有牢固的包装，防腐层不会损坏，确保设备到达交货地点。
可以根据客户要求定制各种尺寸规格，
24小时及时做详细方案及报价、咨询：
南京中德环保设备制造有限公司
联系人：189 13960 189徐敏（经理） 025-5753 0868