行车式吸泥机由工作桥、 驱动行走装置、 吸泥系统、撇渣装置(选择件)、 电控柜、 虹吸发生器(虹吸方式)等组成。在斜管沉淀池中使用时,还需安装池底吸泥架和吸泥吊架。
1、传动装置:采用轴装式减速机作为驱动动力,装在行车两端梁上,为双驱动,结构紧凑,装卸方便,其上设有过载保护装置,当设备驱动过载时,起停机保护作用(调节压紧弹簧调节预压力)。
2、吸泥系统:采用四台潜污泵作为吸泥动力,装在行车平台上,与排泥管路相连。行车沿池长方向运行时,潜污泵将池底沉淀污泥吸至管道中,经排泥管路排列到泥槽内。
3、撇油装置:吸泥机上装有撇油刮板将池体内漂浮的浮油刮集到池体的两端,再由池体两端的排油装置排除。
4、排泥管路:与潜污泵相连,用来排除排污泵吸至管路中的污泥。
5、吊架:与行车平台相连,用来支承悬挂吸泥管路及刮泥板等。
6、刮泥板:用来刮集沉淀于池底的污泥,其结构呈菱形更有效的实现刮集污泥的作用,刮泥板底端距池底有一定的距离,目的为减小设备在运行中的阻力,且使污泥有更好的流动性,便于潜污泵吸排。
7、电气控制箱:
该机具有手动、紧停、反向、切断、延时等控制功能,若发生故障或维修原因可通过停止按钮关闭电机,实现紧急切断。
行车运行到沉淀池两端时,通过限位开关,可将行车停留或反向运行,控制箱内设有延时装置,可调节延时时间来控制设备运行的时间间隔。另外还有吸泥泵的开、停与行车分控,以及漏电保护功能。
8、行程控制装置:安装在驱动装置的两端,与钢轨上的限位质子相碰撞,实现行车的往复运动。
本设备由四点支撑行走大梁横跨在平流式沉淀池上,双边驱动,池两边均铺设钢轨,从池的一端运行到池子的另一端,边行走边吸泥,撞到行程控制,折返行走,回程吸泥,完成一个工作周期。
行车式刮泥机适用于给排水工程中平流式沉淀池,将沉降在池底的污泥刮集至集泥槽,并将池面的浮渣撇向集渣槽。可根据用户的要求设置浮渣刮板,设备适用于给排水工程中平流式沉淀池,将沉降在池底的污泥刮集至集泥槽,并将池面的浮渣撇向集渣槽。可根据用户的要求设置浮渣刮板。按水流方向,可分为逆向刮泥逆向排渣和逆向刮泥同向排渣方式。刮泥机构在不刮泥回程时刮泥耙全部抬起。当回到刮泥的起始位置时,刮泥耙落下,这样周而复始的工作。
行车式刮泥机原理说明:行车式刮泥机与行走电机运行中各司其职,互不干涉,刮泥机底部配有水下行走轮结构,从而保证运行中的平稳,两个行走电机采用同步电机,保证了两边的行走平稳。
行车式刮泥机主要由传动装置,从动轴装置、主动轴装置、调节装置装置、托架、电控箱等部件组成,其传动装置安装在行走轮支架处,由异步感应电机、摆线针轮减速机、齿轮以及机座等组成。该传动装置传递效率高,扭矩大,运行平稳,噪音低。在减速机出轴链轮中设置有安全剪切销,从而实现机械过载保护功能。电机减速装置具有足够的输出转矩,其额定转矩大于刮板刮泥转矩的1.25倍,并设置刮板与池底上下调节机构,以便控制其刮板与池底的距离,传动装置安装后不做上下调整,主要靠齐传动齿轮进行传动,要求齿轮咬合间隙紧凑均匀无噪音现象。
行车式刮泥机技术条件说明:
1、行车式刮泥机运行平稳正常,无冲击,振动和不正常的响声。
2、吸泥机沿轨道周期往复运行,每隔一段时间起动一次,安装的吸泥泵完成吸泥功能。吸泥机设过载保护装置,工作阻力大时,自动调节工作负荷。
3、行车式刮泥机设限位装置,越位时具有自动紧急停车或回车功能。
4、行车式刮泥机沉淀池设有斜管填料。
5、桥式泵吸泥机的走道桥用碳钢制成,表面防腐处理,横置于沉砂池顶端,由池壁顶面的驱动单元支撑,走道桥由镀锌钢格板制成,走道桥两面设有扶手。吸泥机在池顶面的二条钢轨上行走,设有驱动装置,所有的滚、支撑轴寿命大于10年。
6、行车式刮泥机上设有浮渣刮板,当它进行刮浮渣时,刮板部分浸入水下,而当其逆向行走时,刮板抬离水面。
7、吸泥泵采用潜水泵,开放式叶轮设计,用以吸除渠底的泥水混合液。其安装于走道桥上,维护保养方便。
8、电气控制满足独立操作和保护,并预留PLC接口,与吸砂泵控制。
质量指标承诺:
电机使用寿命为:大于15年
无故障运行时间:大于10000小时
质量保证:
运行可靠性:设备在无人看管的情况下,能可靠、平稳、连续运行,累计无故障运行大于10000小时,机组在长时间停机后,能保持良好的耐湿、耐压性能及启动性能,机组大修间隔大于5年,使用寿命大于15
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