工作特点：

　　曲面搅拌机作为一种搅拌混合设备，适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌；不仅适用于圆形池、方形池，在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。

　　在我国现有各种污水处理工艺中，波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片(浆)式搅拌易出现死角，曝气工艺水气混合效果不佳的问题，发挥其搅拌均匀的。主要特点表现在以下几个方面：

　　⑴可以用在各种液体与固体、气体混合的场合，可替代现有搅拌设备，实现三维立体、螺旋状的混合，使搅拌更均匀，提高搅拌效率。

　　⑵较大的比表面积叶轮，循环水流大，功率配备小，能耗低，比传统搅拌方式节能。

　　⑶整机结构紧凑，运行可靠，安装维护便捷。

　　⑷该叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成，能适应不同的工况要求，使用寿命长。

　　多曲面搅拌机也叫具有多层叶轮的曝气搅拌装置。它应用在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一，传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平(潜水)式两种常用方式，由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到最终的工艺处理效果。

　　多曲面搅拌机搅拌与曝气于一体的装置，也可以单一搅拌，设计合理，电耗省，可实用于大、中、小行污水处理，投资少，处理效果好，使用寿命长，由PE或玻璃钢，钢质材料等制成，加强了设备的防腐蚀性能。多曲面搅拌机结构简单，管理方便，齿轮箱加工精度较高，热处理良好，但也泛起过齿轮轮齿打坏和齿轮轴未留轴向间隙的现象。对齿轮箱我们进行了的清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。

　　多曲面搅拌机轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无显著磨损；各轴承径向、轴向间隙正常，内外圈及滚子表面均无点蚀雀斑，整体质量良好；各轴轴向间隙公道，手盘输出轴，流动自如，无卡壳现象，也无异常声响。因此，排除齿轮箱的故障。多曲面搅拌机最轻易出故障的是机械密封部门，常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。我们首先分解了机械密封总成，对包括两套多曲面搅拌机机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查，并查验了轴承座和输出轴的有关尺寸，均未发现题目，说明机械密封部门完好，排除发生故障的可能性。
干式多曲面搅拌机结构简介
双曲面搅拌机根据安装方式可分为GDJ型(干式)和QDJ型(潜水式)两种。

GDJ型双曲面搅拌机由减速电机、减震座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控箱、桥架(用户可自备)等组成。QDJ型双曲面搅拌机由机架、起吊钢绳、主机、双曲面叶轮及电控箱等组成。

干式多曲面搅拌机应用范围

GDJ/QDJ型系列双曲面搅拌机是我公司现研制产品。它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气交流的场合，尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、曝气池硝化和反硝化池及各种含磨蚀性，高温介质的搅拌与混合。

如下图所示：

运输与存放

1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞，需用起重设备装卸，叶轮表面应防止划伤。

2、长期存放时需避免高温、高温环境。搅拌轴应垂直悬挂放置，叶轮应放置在平面上，以防止其变形。



安装

GDJ系列安装步骤

1、桥架应校正水平，半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。

2、将减震座平放在桥架规定位置，校正水平后与桥架连接固定。

3、减速电机安装在减震座上，并连接固定。

4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。

5、将叶轮与搅拌轴放入池内，搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。在有水情况下应先将轴和叶轮连接好放入水中，然后将轴与减速机连接。

6、搅拌机安装后，搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7、安装完毕后，拆下电机尾罩，用手转运风机叶片，检查搅拌机转运是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。

8、接通电源后，点动观察搅拌轴转运方向，从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之，则任意调换2根电源接线位置。

9、电气设备安装必须按国家有关规定及规程操作。

QDJ系列安装步骤

1、在岸上短时间开机观察叶轮转运方向，从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之，则任意调换2根电源接线位置。

2、将电机电缆与吊索分开固定，千万不能将电缆钢绳捆扎在一起。要防止钢绳和电缆卷入叶轮中。

3、用吊车起双曲面，缓慢地放入池中制定位置，注意不要撞到池壁。

4、将固定绳索一端固定在岸边，电缆接电控柜。


、运行

设备安装完毕后，须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水，切勿在设备无水的情况下运转，以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查：

1、减速电机有无异常的响声及温升情况。

2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)

3、搅拌轴的摆动情况。

4、池中有无杂物。

在上述几种情况下，无论哪一种情况出现异常现象，均需找出原因并加以修正后方可使用。



维护保养

1、新机开始运转200～300小时后需更换减速机润滑油，并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次；有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。

2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。

3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时叶轮和轴上的缠绕物。

4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。

5、定期检查电流有无异常变化。

6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难，而损坏电机和叶轮。

7、以上检查应做好记录，若出现异常情况与我公司
可以根据客户要求定制各种尺寸规格，
24小时及时做详细方案及报价、咨询：
南京中德环保设备制造有限公司
联系人：189 13960 189徐敏（经理） 025-5753 0868