产品详情

多曲面搅拌机适用环境及装配基础图纸

价格 11200
单位 台套
产量 7700/年
产地 南京
产品分类 能源工程类(煤制油设备、高温预热器、余热回收器、冷凝罐、稳压罐、空气压力罐等)
发货期 7天

产品详细参数

搅拌轴 碳钢、不锈钢 叶轮 玻璃钢、不锈钢
轴承 SKF

产品描述

南京中德环保告诉你做好这三个方面,你的双曲面搅拌机不会出现问题
  1、机械密封总成的检查
  搅拌机的机械密封部分容易出现故障。机械密封经常因磨损而失效,水进入密封腔。首先拆开机械密封总成,清洗检查两套机械密封、骨架油封、输出轴、轴承、壳体、端盖等零件,并检查机械搅拌机轴承座和输出轴的相关尺寸,如果没有发现问题,则说明机械密封完好
双曲面搅拌机 变速箱分析与检查

  一些双曲面搅拌机的齿轮箱加工精度高,热处理效果好。清洁齿轮箱并仔细检查每个齿轮、齿轮轴和轴承。发现齿面光滑无麻点和交叉,齿轮啮合侧隙正常,齿廓无磨损;所有轴承径向、轴向游隙正常,内外圈及滚子表面无点蚀点,整体质量良好;各轴轴向间隙合理,输出轴运动自如,无卡阻或异响。

  3、电机故障的检查、分析和处理

  双曲面搅拌机电机故障表现:拆机前先进行空转,找出问题所在。如果机械搅拌机的电机有异响,振动大;机械搅拌机电机轴的轴套发出嘶嘶声。电机空转不到2分钟,轴伸温度达到几十度,很烫。机械搅拌机轴承内圈因点蚀产生梨皮点蚀区,表面粗糙无光泽,可见点蚀孔;骨架油封内圈损坏;机械搅拌机的轴承内圈、轴套和相应的轴颈处有“滚道”形成的黑点。由于轴承内圈的点蚀形成梨皮状点蚀区,使轴承滚子在通过时卡住并发出声音。这可能是内部电机出现异响的根本原因,因此可以通过更换搅拌机中的轴承来解决这个问题。

  应用范围:
  QDJ、GDJ型系列多曲面搅拌机广泛运用在环保、化工、能源、轻功等行业需要对液体进行固、液、气搅拌混合的场合,尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。
涡轮曲面搅拌机结构简介
双曲面搅拌机根据安装方式可分为GDJ型(干式)和QDJ型(潜水式)两种。

GDJ型双曲面搅拌机由减速电机、减震座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控箱、桥架(用户可自备)等组成。QDJ型双曲面搅拌机由机架、起吊钢绳、主机、双曲面叶轮及电控箱等组成。

涡轮曲面搅拌机应用范围

GDJ/QDJ型系列双曲面搅拌机是我公司现研制产品。它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气交流的场合,尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、曝气池硝化和反硝化池及各种含磨蚀性,高温介质的搅拌与混合。

如下图所示:

运输与存放

1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞,需用起重设备装卸,叶轮表面应防止划伤。

2、长期存放时需避免高温、高温环境。搅拌轴应垂直悬挂放置,叶轮应放置在平面上,以防止其变形。



安装

GDJ系列安装步骤

1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。

2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定。

3、减速电机安装在减震座上,并连接固定。

4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。

5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。在有水情况下应先将轴和叶轮连接好放入水中,然后将轴与减速机连接。

6、搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手转运风机叶片,检查搅拌机转运是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。

8、接通电源后,点动观察搅拌轴转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。

9、电气设备安装必须按国家有关规定及规程操作。

QDJ系列安装步骤

1、在岸上短时间开机观察叶轮转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。

2、将电机电缆与吊索分开固定,千万不能将电缆钢绳捆扎在一起。要防止钢绳和电缆卷入叶轮中。

3、用吊车起双曲面,缓慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。

4、将固定绳索一端固定在岸边,电缆接电控柜。


、运行

设备安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查:

1、减速电机有无异常的响声及温升情况。

2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)

3、搅拌轴的摆动情况。

4、池中有无杂物。

在上述几种情况下,无论哪一种情况出现异常现象,均需找出原因并加以修正后方可使用。



维护保养

1、新机开始运转200~300小时后需更换减速机润滑油,并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。

2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。

3、定期检查搅拌轴摆动情况,及时叶轮和轴上的缠绕物。

4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。

5、定期检查电流有无异常变化。

6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘,同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难,而损坏电机和叶轮。

7、以上检查应做好记录,若出现异常情况与我公司
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