金属断口分析
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断口检验是一种常用的宏观检验方法，是反映材料冶金质量和热加工工艺质量的有效手段。断口检验的断口来源可以分为两种，一是机件在使用过程中的断口或是拉力试验就、冲击试验的断口，二是根据有关技术规定专门制作的断口试样产生的断口。前者断口来源无需任何加工制样过程，保留断裂的原始面进行分析，是非常便捷的宏观组织和缺陷的分析方法。专门制作的断口，可以检验出钢材中的偏析、白点、夹杂物等缺陷，这些缺陷在热加工时，会沿压力变形方向变形和分布，因此应该尽可能地选取纵向断口进行分析。一般钢材直径大于40mm可制作纵向断口，直径小于40mm的钢材取样制作横向断口。
断口分析（断口检验）是研究金属断裂面的学科，是断裂学科的组成部分。金属破断后获得的一对相互匹配的断裂表面及其外观形貌，称断口。 可以发现钢材冶金缺陷及热工艺中存在的问题。
做断口分析的主要目的是什么？
1.找到失效原因，不仅可以防止同样的事故发生而且能够更进一步完善装备构件功能，并促进与之相关的各项工作的改进。
2.提高装备及构件的质量。
3.装备及构件带来直接及间接的经济损失，进行断口分析找出原因及防治措施，同样的事故不再发生，无疑减少了损失，带了经济利益。
断口分析分为宏观断口分析和微观断口分析。
宏观分析：用肉眼或20倍放大镜分析断口。
微观分析：采用扫描电镜或电子显微镜分析断口。
断口试样的制备和检测方法，按照GB/T 1814-1979《钢材断口检验法》，该标准适用于结构钢，滚动轴承钢，工具钢及弹簧钢的热轧，锻造，冷拉条钢和钢坯。