南京中德环保设备制造有限公司
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管道粉碎机适用于绝大多数直排设备或管道应用场合，不需对管道或渠道系统进行改造。管道粉碎机为管道法兰式安装，将管道输送介质中的固体物质。悬浮物以及细长纤维等粉碎为小颗粒。管道粉碎机 在污水处理中主要应用于污泥消化池，减少了污泥消化循环的污泥量，加快消化速度，减少了污泥循环时间。管道粉碎机属于小型格栅除污机，在工程中使用方便快捷，省工省料。
主要特点
1、独特双轴设计，相互独立切割刀片和垫片安装在两平行的旋转轴上，交替重叠，实现螺旋切割，切割效果优异。刀片和垫片采作合金钢，表现均匀，强度高，高效粉碎。
2、刀片独特设计，能粉碎硬性和柔性物质。在电机减速机带动下耦合转动，产生强大挤压力和剪刀力，从而将管道中的硬质固体、柔形物质粉碎。低速操作扭矩大，效果好。
3、采用机械密封和骨架油封组合密封装置，无需对密封冲洗、调整，使用维修方便。
4、不同进水量，管道式粉碎机水头损失小，流通效佳，水流流畅。
5、当发生堵塞卡住，控制柜会向粉碎机发出指令，刀片自动反转，把障碍物退出重新粉碎，实现了智能化管理，满足无人值守要求。
6、使用不同齿轮配置模块化设计，满足用户特殊应用要求。
应用场合
1、管道粉碎机适用于绝大多数直排设备或管道应用场合，不需对管道或渠道系统进行改造；
2、安装于泵站、污水处理厂进口；
3、本机能粉碎的物品有：纸制品、木制品、塑料制品、橡胶制品、生活垃圾等。
　污泥切割机是根据污泥脱水工艺流程中存在的超大固体颗粒、粘附性较强的物体，进入管路，机内产生粘阻等现象，研制开发的配套设备，是卧式螺旋卸料离心机的配套产品。
　　污泥切割机主要由壳体、电机支座、主轴、切割刀及减速传动装置组成。其为密封式运转。壳体进、出料口，清水加水口，均配可调阀门，调节进料浓度可从观察窗中察看，根据浓度可加减清水进行切割粉碎及冲洗，使污泥固体颗粒浓度，达到理想的处理状态。
　　污泥切割机有切碎或磨碎污水中含有的块状和纤维状的固体的作用，它在污水处理中具有广泛的应用。一般在工作的过程中来自污泥浓缩池的沉淀污泥，必须经过污泥切割机破碎后，由污泥进料泵输送，经过电磁流量计计量后，与絮凝剂投配系统送入的配制好的药液合并一起，混合进入离心脱水机，在使用的过程中，污泥切割机更是离不开污泥脱水离心机的工作。
　　污泥切割机旋转的叶轮相对于固定的切割环的旋转磨碎包括木头、纺织品、塑料、纸张、橡胶和玻璃等固体。所以污泥切割机在各个方面都有很好的作用。
　　污泥切割机工作原理
　　污泥切割机是离心污泥脱水系统的重要配套设备,它的作用主要是对污泥中的纤维缠绕物进行切碎.减速电机驱动主轴装置,使切割刀体以高速运转,污水由壳体右端进入壳腔,经切割刀与刀盘之间产生的剪切力将纤维污泥切碎后流进离心机进行脱水处理,以保证离心机正常稳定的工作.
　　污泥切割机结构特点
　　1）低能耗：流量低于55m3/h的污泥切割机的电机功率只需要1.5KW，远低于其他厂家的切割机的功率值。从而节能。
　　2）刀片：双驱动轴均为串联式刀片组设计方案。刀片均采用独立式刀片和隔垫设计，每个刀片和隔垫均可独立拆装，减少备件采购及人工维护成本。
　　3）泵体：整体式进口法兰，结构简单，便于维护。内置式异物孔，可承接进入切割机后无法通过切割的任何异物，此孔还有外置的检修盖，可定期打开进行清污。
　　4）结构紧凑、体积小、占地面积少
　　5）操作简单、维护方便
　　6）双驱动轴差速运转：采用双驱动轴结构，而且双驱动轴采用不同的转速进行工作。从而对污水中的杂质产生，撕扯、拉拽，剪切等多重作用效果从而将杂质彻底破碎。
　　7）低转速：双驱动轴的最高转速均不超过85rpm。
　　8）高扭矩：低转速则输出高扭矩。从而达到高质量的切割效果。
　　污泥切割机的安装：
　　污泥切割机有切碎或磨碎污水中含有的块状和纤维状的固体的作用,它在污水处理中具有广泛的应用.一般在工作的过程中来自污泥浓缩池的沉淀污泥,必须经过污泥切割机破碎后,
　　由污泥进料泵输送,经过电磁流量计计量后,与絮凝剂投配系统送入的配制好的药液合并一起,混合进入离心脱水机,在使用的过程中,污泥切割机更是离不开污泥脱水离心机的工作。
　　1）电气安装应由电工操作,保证接线准确并符合有关安全标准规定.运行前应检查电机运转方向是否标志一致。
　　2）污泥切割机周边应留有操作维修空间.
　　3）进料浓度、流量应保持稳定,进料管路上应装有粗滤装置,避免螺钉、螺帽等物体进入壳体.
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