爆破片工作原理
按照结构型式来分类，爆破片主要有三种，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的综合性能较差，主要用于低压和超低压工况，尤其是大型料仓。正拱型和反拱型的应用场合较多。对于传统的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸强度来控制爆破压力，爆破片的拱出方向与压力作用方向一致。在使用中发现，所有的正拱型爆破片都存在相同的局限：爆破时，爆破片碎片会进入泄放管道；由于爆破片的中心厚度被有意减弱，易于因疲劳而提前爆破；操作压力不能超过爆破片最小爆破压力的65%。由此导致了反拱型爆破片的出现。这种爆破片利用材料的抗压强度来控制其爆破压力，较之传统的正拱型爆破片，其具有抗疲劳性能优良、爆破时不产生碎片且操作压力可达其最小爆破压力90%以上的优点。细分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齿型以及反拱刀架型等。
爆破片的基本概念定义：
爆破片安全装置（爆破片+夹持器）：由爆破片和夹持器等零部件组成的非重闭是压力泄放装置。
爆破片：是一种因超压而迅速动作的压力敏感元件。（说白了就是防止压力过大而产生爆炸的一个保护设备的保护装置，用来泄压。）
夹持器：夹持器的作用是提供一个与容器安全泄放量相当的介质泄放管口，爆炸爆破片周边夹持牢固，密封性严密，与爆破片元件匹配，使在标定的爆破片压力内泄压，一般有上夹和下夹，可配密封垫片（含2片）。
加强环：在组合爆破片中，与爆破片边缘紧密贴合，起到增强其边缘刚度作用的环形圈。
背压差:在正常操作工科下，当爆破片安全装置泄放侧的压力高于人口侧，包括人口侧为负压（即真空，负压就是压力）状态时，致使爆破片的两侧形成于泄压方向相反的压力差，这种压力差称为背压差。
背压托架：组合式爆破片中，用来防止爆破片由于出现背压差而发生意外破坏的支撑架
反拱带槽型其特点：
1. 结构为单层膜片，拱形的凹面刻有十字削弱槽，失稳翻转后爆破片沿刻槽处撕裂泄放；
2. 适用于气相介质；
3. 承受背压能力好，无需托架就能承受全真空；
4. 最大工作压力可达最小爆破压力的90%；
5. 抗疲劳，可用于脉动压力场合；
6. 爆破后没有碎片，可以和安全阀串联使用；
7. 爆破时没有火花。