系统简介：
本系统用以测量计算管材米重和挤出量并对其精确控制，实现产品米重恒定并按设定参数运行，既缩短了开机时间又提高了产品质量，节约了原材料；
失重计量喂料装置的核心原理就是重力计量喂料，它记录挤出量发生的波动变化并能对其进行精确的补偿。
持续喂料控制精度0.3～0.4%
由于拥有不同型号和规格的称重料斗和控制器，失重计量喂料装置适用于单组份及共挤管材、软管、型材、电缆和薄膜的生产。

系统组成：
该装置是模块化的配置，每台装备都可以根据最终用户的需要进行专门设计：
♣ 精致的不锈钢称重料斗
♣ 进口智能重力传感系统
♣ 进口模块化称重控制系统
♣ 进口气动元件
♣ 进口显示器
系统优势：
♣ 节省大量的原料消耗
♣ 恒定补偿原料的波动，生产过程运行更加平稳
♣ 恒定米重，自动调整到规定的下限标准值
♣ 通过对牵引速度的有效调整，优化线速度与实际挤出产量适配
♣ 节省开机时间，减少开机废料
系统的创新
在技术创新方面我们非常专业。面对塑料制品的成本效益与竞争，我们不仅仅止步于为客户提供优质高效的产品，我们同时让客户能在生产过程中实现精确测量与控制。我们的系统是智能的、灵活的、精准的，对于各种干扰因素，例如：原料阻塞、原料流量变化、制品米重不均，我们拥有建设性解决方案。
应用范围：
♣ 适用于各种聚合物的管材、软管、型材、电缆、薄膜的挤出
♣ 适用于流动性差的原料例如粉料、回料等
♣ 精确自动喂料系统可以用作现有生产线的改造，我们提供全套技术解决方案，可以对直径4到1200mm范围内不同直径和压力等级的PP、PB、PE-RT、PE-Xb、PA 、HDPE、LDPE等管材进行自动并连续的恒定控制。本系统既可与新购生产线进行完美整合，又可在已有生产线上进行加装升级，都能够实现精确控制，可以达到可预期的更高的灵活性和更大的经济利益。
经济效益：
　　1. 可以大大缩短开机时间
　　2. 可以节约原料的无谓消耗
　　3. 稳定产品生产过程，提高产品质量的一致性
　　 4. 降低对工人素质依赖的要求