西安生产移动式焊接烟尘处理机的厂家地址
焊接烟尘净化方案


为了达到改善焊接作业环境和防止大气污染，就要把施焊过程中产生的烟尘收集起来，不让其扩散到车间室内.目前收集焊接烟尘的方式有以下三种:

点对点式：点对点就是直接从焊接电弧区附件排除焊接烟气包括：大风量低压系统，小风量高压系统及移动式焊烟净化系统，移动式焊烟净化系统可现场吸收焊接废气经过净化后直接排放，这种净化效果明显，使用成本低，灵活性强，操作便捷等优点。

局部抽风:在固定焊接作业点的侧面或顶部设排烟罩，利用风机的力量，就地把烟尘抽走，达到改善室内环境的目的，因此排风量大于点对点式，局部排烟主要用于工位相对固定，而焊接点小范围内移动的焊接作业。，这种办法风量省，效果好，节约能量.

全面换气:大多数的情况是工位移动，工件不动，烟尘产生点不断变化，无法用局部排烟罩收集烟气，这时为了使车间室内保持一定的清洁度，就需采用全面换气的办法，车间换气次数按有关规定进行.一般在车间一定的高度上，被认为是烟气最密聚的区域内，设置全面换气罩;也有的采用一边吹一边吸的方式，使车间上部一定高度上形成一道气幕，把上升的烟气锁住，并推赶至排烟罩，达到排除烟气的目的.全面换气与局部排风法相比，风量大，排烟效果差，能耗大，特别是在冬季采暖的地区，为了补充排风热损失，需要消耗大量的能量，因此全面换气应该按具体情况进行分析后合理采用。
　　过滤原理
　　吸气罩吸收的焊接烟尘通过吸气臂进入过滤单元内部，首先撞击分流板，改变气流方向，使气流向上流动，这样可避免直接冲击滤芯，也得到了循环，大颗粒的粉尘被过滤筒收集前先分离出来，细小颗粒经过有 PTFE 薄膜的过滤筒过滤分离，过滤后干净的空气通过消声排入外界，完成过滤的全过程。带有 PTFE 薄膜的过滤筒分离的烟尘颗粒，在脉冲反吹作用下，粉尘落入粉尘容器，进行收集。
　　焊接烟尘捕捉器，滤筒材质采用高精度PTFE覆膜滤材，这种滤材可以确保滤筒的清灰效果及长久的使用寿命，采用高效滤筒式过滤方式达到国家规定的室内排放6mg的标准，是一种全新的净化设备。焊接烟尘净化器是一种净化车间内烟尘的环保设备。
焊烟除尘器制造技术说明
1）设备壳体折弯处理，焊接采用CO2气体保护焊，内部间断段焊接，外部连续焊接，按国家标准检测；气体保护焊的焊接性能稳定，焊接热变形区小，焊接应力小，没有焊渣，没有
氧化皮，保证除尘器本体焊接内应力小，保证焊接质量，有效防止设备在使用过程中由于应力释放产生的本体变形和开裂，提高设备的可靠性，确保焊接的气密性。
2）设备出厂前内外表面修磨光滑，进行喷塑处理。
3）滤料采用阻燃纸材质,具有优良的过滤性能且易于清灰。

产品特征：
1、电子脉冲旋转反吹装置，全方位、不留死角清灰、清灰效果好，延长滤筒寿命。
2、滤筒采用覆膜聚酯纤维滤料，使得滤筒使用寿命长，清灰更彻底，增加过滤面积，提升通风效率。
3、采用激光切割下料生产产品切口平滑，以此确保设备密封性，通过降噪设计使得噪音降到最低。
4、设备配有柔性臂，用于吸收各类烟尘和粉尘，柔性臂可360度转动任意位置悬停，可将吸尘罩口移动到您所需要的地方，从源头吸收污染源，避免了污染物向四周扩散，改善室内环境。
5、抽屉式回收物料盒设计，便于日常保养维护，以及物料回收利用。

电焊机焊烟净化器工作原理：烟尘废气由风机负压抽风通过吸尘管道吸入净化器（除尘器）箱体内部沉降室，利用重力与上行气流，粗颗粒烟尘降落在底部集尘器内，微粒烟尘由覆膜滤芯捕集在外表面，洁净气体经过多层过滤分解净化后从出风口排出。