近二年中国过程设备制造业已陷入了严重市场需求不足和成本持续攀升的双重困境，过程设备制造业的生存和发展就需要解决好“需求”和“成本”二个关键，实施转型将成为了当前过程设备制造企业解决这二个问题的关键的主要利器。
如何能够转型成功？结合笔者多年与日本过程工业用户及过程设备制造企业交流的所见所闻，并与多位日本资深的同行探讨后，可以大致了解到日本过程设备制造业转型的脉络如下：
日本的过程设备制造业经历过一段时间的辉煌后，在上世纪70年代出现了我们今天面临的 “需求”和“成本”的问题，经历了惨烈的转型后，大量的企业被淘汰，而至今还“幸存”的企业已不足10%！而这10%的部分“幸存者”，大致是以下几种情况：
1、成为了专业化产品提供者，如通过对干燥技术及产品的研发，某公司成为全球数一数二的专业干燥机提供者。此企业也成为了今天常州诸多干燥机企业在产品方面模仿的对象。
2、成为了新兴行业提供者，如通过对环境保护市场的参与，某公司成为了流水线生产过程中焊接废气处理设备的著名供应商，大量的产品用于汽车和家电生产线。
3、成为了独特资源得益者，如地处海边工厂的物流条件，某化工机械工厂成为了超大型过程设备（单件≥1000吨）的专业供货商，全球1/3的超大型设备由其提供。
上述三个例子是日本同行在面对“需求”和“成本”问题时成功转型的实例，尽管最终的结果差别很大，但可以看出，基本上都是围绕着以下几个方向进行的：
第一， 走专业化道路。与我们当前过程设备企业“什么都做，什么都不精”不同的是日本成功的企业都将“做精做好”放在首位，从而提升了产品档次。当我们面对当前严峻市场形势时，更需要在已具优势的领域里“深耕细作”，这可能比简单地采用扩张市场和扩充产品的方法更可行。
第二， 发挥专业能力、挖掘新兴市场。与我们过程设备企业“一哄而上、一齐倒下”不同的是日本成功转型的企业都十分注重发挥专业特长，从而以更高的质量和更低的成本提高其转型成功率。在解决成本问题时，采用提升品质和提高效率的方法可能比简单地压缩一些外在成本会更加有效。
第三，发挥专业资源优势、成为独特的供应商。与我们过程设备企业“千人一面”不同的是日本转型成功的企业及产品都具有鲜明的特色，从而能够较好地避免恶性的价格竞争。所以我们在调整时一定要挖掘出自身的优势，打造成一个具有独特性的企业。
在过去三十多年发展中，中国过程设备制造业依靠成本优势和中国经济的快速发展实现了“过程设备第一制造大国”的局面。随着中国经济增长的放缓和国内制造成本的持续攀升，过去的优势已成为了今天的劣势，而大多数设备制造企业并没有经受过 “需求”和“成本”真正的考验！所以企业转型既是迫在眉睫的事又是性命悠关的事，现实的途径在哪里？
一、经营理念上
1、专业化是必然趋势。专业化就是要改变过去多年以来过程设备制造业的“什么都做，什么都不精”的状况，只有专业化才可能在做精做好的同时，真正将成本降下来。将产品系列缩小而将市场做大可能是当前大多数中小企业可行的选择，可以结合自身资源和产品的优势，只做某类产品或某规格范围内产品，这样的话一是可以在技术和管理上聚焦而避免了分散化的浪费，二是可以形成专业生产线，提升制造效率。上面提到的日本专业干燥机企业就是这方面成功的实例。
2、差异化定位是前提。差异化就是企业需在市场上寻找到真正属于自己的位置而不是“千人一面”。让企业及产品具有独特性是当前大多数中小企业必须的选项：可以将品质做到极致；可以将成本做到最低；可以将交期缩到最短；可以让客户体验最好，这些都可以让企业在竞争中脱颖而出。上面提到的日本废气处理设备公司就是这方面成功的实例
3、提升效率是关键。专业化和精准定位是提升效率的利器，只有这样才能让企业与同行企业相比较时或有更多产出，或有更快的产出，或有更低的产出成本。日本大多数产品给大家最深的印象就是性价比很高，实际上与他们企业的定位聚焦和注重效率是分不开的。
二、具体方法上
1、梳理本企业当前的市场定位和产品系列，明确未来专业化的市场定位和产品系列。
·市场定位：可以是只做国内市场，或只做国外市场，或二者都做；可以是石化等一个行业，或是多行业；可以只做高端市场，或中高端一起做。
• 产品系列：可以只做换热类设备，或只做容器类设备，或只做搅拌类设备；可以只做大型设备，或中小型设备；可以做精品或大众化产品；可以做标准化产品或定制化产品。
2、对已定位的市场和产品，挖掘可能的专业化差异化和独特性，确立对的经营模式。
• 差异化：可以是性能上的差异性，可以是品质上的差异性，可以是服务上差异性
• 独特性：可以是企业的经营和服务与别的企业不一样，可以是产品上具有别人所没有的东西
3、对应于所设计的企业经营模式，寻求专业化后最适合并且最低成本的实现方式
• 产品聚焦可以实现高质低价。国外过程设备制造商很少有我们这样“万能”型工厂，都是在某一类（或几类）产品上做到极具竞争力，而后成为此方面的全球知名企业。上面例子中的日本干燥机和环保处理公司，都是中小型企业，但都在全球行业内排名都是数一数二的企业。
• 社会化分工可以提升专业化水平和产出效率。国外过程设备制造商一般只是总装工厂，零部件主要是通过社会的分工取得的，即“零部件进厂，产品出厂”模式。而我们至今仍是“原钢板进厂、设备出厂”的模式。笔者参观过一家日本罐车厂，它只做总装，连主筒体和人孔都是由协作厂完成制造的。
• 采用更高效的运行方式和生产方式。国外过程设备制造商在技术投入的同时，十分注重管理和生产的持续改进。当前“互联网+”和“工业4.0”的出现，为提高运行效率和生产效率提供了一种新的可能性。
过程设备网在过程设备制造业务的“互联网+”方面做了一些方法性的探索，愿意转型的中小企业可以参与并共同分享。
苏公网安备 32011402010684号 |
苏ICP备15029307号-1
