【导读】在钢铁合金材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，表面的锌层是一种电化学保护层，可以防止金属腐坏，主要采用的方法是热镀锌和电镀锌。
一、镀锌特点
1、工艺成本：模具费用无，单件费用低
2、典型产品：建筑，桥梁，交通工具和家具的表面处理等
3、产量适合：单件到大批量皆可
4、质量：完美的保护层，外观很大程度取决钢材的质量
5、速度：快速，基本10分钟/周期
二、适用材料
由于镀锌工艺依赖于冶金结合技术，所以只适合钢和铁的表面处理
三、设计考虑因素
1、用途：镀锌工艺用途广泛，小到直径8mm（0.315in）的铆钉和螺钉，大到12m*3m（40*10ft）的建筑结构件
2、可承受温度：镀锌工艺的温度为450°C（840°F），因此所有镀锌零件材料必须能承受此温度
3、存在的风险：某些工件的结构会有爆裂的风险，如密封管和工件盲角
4、注意事项：在镀锌工艺中，液态锌会覆盖工件所有的外露表面。如果想在一个工件表面的某部分镀锌，需要事先用高温胶带或特殊涂料覆盖不需要镀锌的部分表面
5、事前处理：需要事先对工件表面进行处理，若表面残留氧化膜，会影响液态锌的正常沉积
四、工艺成本
1、基本特点：无模具费用，周期短，成本较低
2、取决因素：人力成本中等，因为工件的表面质量很大程度上取决于镀锌前的人工表面处理
五、环境影响
1、影响一：由于镀锌工艺增长了钢铁件40-100年的使用寿命，很好的防止了工件的生锈和腐坏，所以对保护坏境有积极的作用
2、影响二：镀过锌的工件在使用寿命到期后，可以重新送返镀锌槽，对液态锌的反复利用不会产生化学了物理废料
六、工艺步骤
1、去除油渍和锈：首先在热碱溶液中去除工件表面的油渍，然后在盐酸池中去除表面的锈，并被加热至80°C来为下一步预热
2、深度表面清理：在氯化锌铵中进行深度清理，以确保工件表面能更好支持液态锌的沉积
3、热镀锌：将工件浸泡在450°C的液态锌池中，10分钟后即可完成取出
镀锌厂实拍
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