【导读】2016年10月9日13:50，金陵石化重整装置开工过程中进料过滤器法兰泄漏着火，未造员伤亡，公司立即启动紧急预案。目前正在现场处置之中，火情已经受控，未发生次生安全环保事故，其他装置运行正常。涉及纯苯18万吨，甲苯35.4万吨，二甲苯29万吨，PX70万吨，芳烃装置计划8月底检修一个月，预计重启时间将有所推迟…………
图片来源扬子晚报
爆炸现场
图片来源中新网
南京金陵石化炼油厂火灾救火现场
南京市公安消防局官方微博通报：今日下午南京栖霞区金陵石化南京炼油厂一生产装置发生爆燃，消防指挥中心调集特勤二、仙林、迈皋桥、石门坎及金陵石化专职队赶赴现场进行处置。
所幸，整个过程中未造员伤亡！
一、历史回顾
早在1993年，南京金陵石化炼油厂储油罐发生过爆炸，并造成2名工作人员死亡。
事故经过
1993年10月21日13时许，金陵石化公司炼油厂油品分厂半成品车间工人黄某某在当班期间，发现310号油罐油面高度已达14.21米，接近警戒高度14.30米，黄马上向该厂总调度进行了报告，并向总调度请示310号油罐汽油调合量。根据总调度的指示，黄某某进入罐区将油切换至304号油罐。
13时30分许，黄在给31O号油罐作汽油调合流程准备时，本应打开310号罐D400出口阀门，却误开了311号油罐D400出口阀门。
15时许，黄开启11A号泵欲对310号油罐进行自循环调合，由于错开了311号B400出口阀门，实际上此时310号油罐不是在自循环，而是将311号罐中的汽油抽入310号油罐。
15时40分，仪表工陈某某从计算机显示屏上发现310号油罐油面不断上升，随后计算机开始“高位报警”，陈当即让黄到罐区去核实一下310号罐的油面高度，黄却误认为是计算机不准确，没去核实也未采取其他措施。
16时，在交班时违反规定，没有在油罐现场进行交接班，也未核实油罐流程。
17时50分，310号油罐的汽油开始外冒，部分汽油挥发，在空气中形成爆炸性混合气体。
18时15分，江苏省洪泽县第二建筑公司工人吕某某驾驶手扶拖拉机路过罐区11号路时，排气管排出的火星遇空气中的爆炸混合气体发生起火爆炸，吕某某被当场烧死，当班工人被严重烧伤抢救无效死亡。310号油罐当即燃烧，17小时后被扑灭。
事故后果
这起事故南京地区共出动消防队员、解放军、武警官兵以及干部群众3000多人，奋战17小时，到次日11时将大火扑灭，事故造成2人死亡，直接经济损失约39万元。
事故原因分析
（1）这起事故是一起汽油罐外溢扩散，在点火源作用下，首先发生空间爆炸，继而引起燃烧的爆炸火灾事故。
（2）爆炸火灾事故的原因，是白班操作人员进行310号油罐加剂循环操作时，本应打开310号罐的出口主控制阀门，但是错误地将311号罐出口主控阀门打开，造成311号罐打出的油进入310号油罐；之后，在计算机连续报警的情况下，没有引起操作人员的重视，交接班不严格，接班后使得事故状态延续，导致310号油罐冒顶外溢，汽油蒸气在罐区及罐区范围之外大面积扩散，成为这次事故的潜在条件。
（3）驶入爆炸区域的手扶拖拉机排气火星是这次爆炸火灾事故的点火源。
对事故责任人的处理
黄某某对工作不负责任，误开阀门，造成311号油罐汽油窜至310号油罐，当计算机报警后，黄掉以轻心，没有进行现场核实，致使310号罐油满外溢，并且违反现场交接班制度、双点巡回检查制度，以致没能及时发现和制止错误的流程。黄某某对这一特大火灾爆炸事故负有直接的责任。其行为触犯《刑法》第114条的定，构成重大责任事故罪。
南京市栖霞区人民法院以重大责任事故罪依法判处黄某某有期徒刑2年，缓刑2年。
二、炼油厂火灾特点
通常炼油厂火灾的火情比较复杂，常伴随爆炸，出现立体、大面积、多火点、复燃、复爆等多种燃烧形式，易造员伤亡和财产损失。
1、燃烧猛烈
炼油厂的燃烧物质大多是可燃气体、易燃或可燃液体，且处于高温、高压状态下。发生灾后，物料燃烧速度快，在短时间内就可使整个装置区、整个车间成为一片火海，燃烧猛烈。例如，易燃或可燃液体燃烧时，其火焰沿燃烧液体表面的蔓延速度可达0.5~2m/s。
2、爆炸造成破坏
（1）爆炸类型
（2）可燃气体化学性爆炸；
（3）设备物理性爆炸；
（4）设备负压爆炸
（5）灭火措施不当引发爆炸
3、复燃复爆
火场火焰消灭后，由于温度较高，若有可燃液体溢出，会立即复燃；油品蒸汽与空气混合形成爆炸性气体时还会发生强烈爆炸，引起整个火场复燃。
4、流淌火焰
装置内可燃液体从设备破裂处泄漏，从容器中由上而下高速喷射出，由高处向低处沿地面流淌或流入沟中顺流而下，易造成火势由纵向、横向以及明沟和暗渠中纵横交错的发展扩大的态势。
5、火焰飘浮
高压下的可燃气体能强烈地由容器的孔口或裂缝处高速喷射，其火焰呈火炬型在空间漂浮摆动，火焰长达几米甚至十几米，直接烧烤生产装置和建筑构件。
2000年6月，大庆油田炼油厂，热油泵房，油品泄漏造成大面积流淌火灾，由于火焰的漂浮性。使在50米外的减压塔发生火灾。
6、火焰折返
因某种原因使可燃气体泄漏而扩散到空间，或易燃可燃液体流淌而挥发大量可燃气体，当遇有明火、高温物体时被引燃或爆炸其火焰会迅速向逆反方向烧回。特别是在灭火时，如果在没有断绝可燃物料的来源时，即使将火扑灭后，还有可能发生复燃、复爆，火焰向可燃气流、液流的相反方向燃回。
7、火焰多点性
生产装置在火焰高温烧烤作用下，易出现多处破损裂缝，可燃气体或易燃可燃液体从塔、釜、炉和管道等破损处溢出后燃烧，形成多处火源点。
8、火灾立体性
比空气轻的可燃气体由楼板孔洞、通风管道自下而上流动，比空气重的可燃气体自上而下扩散，遇明火、高温等着火源时，即可形成火灾的立体性。
易燃可燃液体由上向下纵向流淌或遇平台、地面等转向为横向流淌扩散，火势便沿易燃可燃液体物料的流淌到迅速发展蔓延流淌。
三、谨记炼油厂防火防爆安全18项规定防止历史重演
炼油厂的厂区平面布置，各生产装置及装置内的塔容器、加热炉、泵房、机房和输送物料的管线等，都要符合炼油化工防火设计规范。要坚持主体工程与安全设施、劳动保护设备同时设计、同时施工、同时投产。
要采用先进可靠的生产工艺和完善的自保联锁控制系统，从工艺、设备、仪表自控等硬件上按本质安全要求进行设计，以保证安全生产和消除职业病危害。对于已经投产的炼油厂，还要不断地完善安全措施，消除各种事故隐患。
谨记18项规定：
1、凡是易燃易爆物料的设备、管线系统，在吹扫时应用惰性气体， 如蒸汽、氮汽吹扫，禁止用空气吹扫。
2、可燃性液体禁止排入下水道，如需外排时应有回收或处理措施。
3、高温热油严禁外排，特殊情况需要外排时其温度必须降到该液 体的自然温度以下，并采取防范措施。
4、进入易燃易爆区域工作必须穿防静电服，不得脱穿衣服， 防止 静电火灾和爆炸事故。
5、可燃气体压缩机严禁抽负压，防止空气进入机体产生爆炸性混 合物。
6、加强明火管理，严禁违章作业，如动火及使用，沙轮机、切割 机、喷涂机、电钻、电炉等能产生明火的作业必须按规定办理用火手续。
7、严禁用轻质油檫洗机器、设备、管线，防止静电引起事故。
8、停用的甲、乙类设备，管线未经彻底处理，严禁密闭加热。
9、可燃气体，液体的设备，管线严禁带压拆卸开关，法兰、导淋 等。
10、在有明火作业的区域，严禁排放可燃气体或液体。
11、对输送易产生静电积聚的粉料，固体物料的设备，管道必须采 取静电接地措施。
12、甲、乙类生产有易散发可燃气体和可燃液体蒸汽的场所，电缆 宜架空铺设，如需设电缆沟，要防止可燃气体沉积和可燃易燃液体污水流、渗入沟内的措施，进入变、配电室自控仪表的沟入口及穿墙孔，应予填实密封。
13、使用遇水，水蒸气或在空气中氧化能引起燃烧或爆炸的物质， 应有氮气灭火措施。
14、严防高压系统向低压系统窜压，工业系统向生活系统相窜，易燃气体想安全系统相窜。
15、腐蚀性的物料管道不得在其他管线的上方。
16、严格劳动着装和正确使用防护用品。
17、严格执行“防火防爆十大禁令”。
18、凡生产必须动火时，执行动火管理制度细则。
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