轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。
按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。
滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油 六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
作为一种精密的运转部件，负责轴承管理的SQE或QE在轴承出现问题的时候，切忌不应全盘将问题推给供应商。轴承的早期损坏，可能是由多种综合因素造成的。当轴承出现问题，希望大家依据本文总结的损坏可能性去排查，从而有效解决问题。不要一味将责任推给供应商。
 

一、安装不当 ——  16%
 

1、安装时运用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承损伤最大；是形成变形的首要因素。　　
2、安装不到位，安装有误差或未装到轴承位，形成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。　
建议：挑选恰当的或专业的轴承安装工具，安装结束要用专用仪器检测。
 

二、润滑不良 ——  50%
 

据调查，润滑不良是形成轴承过早损坏的首要因素之一。首要因素包含：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方法不准确等等。　　
建议：挑选正确的润滑剂或润滑油，使用的润滑加注方法。
 

三、污染 —— 16%
 

污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。　　
建议：在使用前最好不要拆开轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强轴承的密封装置。
 

四、疲劳 —— 34%
 

疲劳破坏是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是：轴承长期超负荷运行；未及时维修；维修不当；设备老化等。　　
建议：选择适当的轴承类型，定期及时更换疲劳轴承。
假如轴承选型准确，装置方法准确到位，光滑方法及光滑剂挑选准确，轴承是能够正常运转很久的。当轴承出现问题应当根据这篇文章总结的损坏的可能性去排查，不要一味究查供货商一切职责。