压力容器检修安全防护 | 安全视频篇
没有防护设施,压力容器变凶器
 

(1)检修时要听从现场安全技术人员提出的意见和要求,遵守现场作业的安全管理规定,配戴符合要求的劳保护具。

检修前应仔细了解介质待性、现场工艺用阀门和电源开关的位置,以便在发生意外情况时配合现场人员及时进行妥善处理,避免事态扩大。同时,还应了解现场是否可以动火和动火要求,如果有必要,应办理动火手续。

应切断与容器有关的电源,并拆除保险丝,设置明显的安全作业标志。

对于可以移动的槽(罐)车等,应采用措施防止车辆滑动。对于可转动或有可动部件的容器,应将电气开关切断,或者拆除保险丝,锁住开关,并且可靠地固定.

高温或低温条件下运行的容器,应按照操作法要求缓慢降温或升温,防止容器造成损伤.

对检修用的各秒仪器、设备、工器具和辅助用具,应认真进行性能检查,选用型号及其安全性、稳定性等应符合有关标准的要求,并在有效检定期内。

(2)压力容器检验、修理人员进入压力容器内部工作前,使用单位必须按《在用压力容器检验规程》的要求,作好准备和清理工作,达不到要求的,工作人员不得进入。

进入容器内作业前必须将内部介质排除干净,并确认巳无压力。采用足够强度的盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源,设置明显的隔离标志。

盛装易燃、助燃、毒性程度为极度、高度、中度危害介质或重息性介质的容器,应进行认真的置换或蒸煮、中和、清毒、清洗处理后,容器空间中易燃、助然或毒性介质取样分析的结果应符合TJ36-79《工业企业设计卫生标准》和GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》规定的标准。取祥分析的间隔时间,应在使用单位的有关制度中作出具体规定盛装可燃、易燃、易爆介质的容器,禁止采用空气直接置换。处理合格后,才能打开人孔和检查孔,用机械吹风清除容器死角中可能残存的易然、有毒、有害气体.并取徉分析容器内的氧含量,达到(18-23)%(体积)后才能进入容器内进行检修。必要时,还应配备通风、安全救护等设施。

在容器内作业时,使用的灯具和工具的电源、电压应符合GB3805《安全电压)的规定。低压防爆灯的电压不应超过12V,检修仪器和工具的电源电压超过36V时,应采用橡胶绝缘的软线,软线进入容器内与容器器壁接触的部分不得有接头。并应有可靠的接地线.作业人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。在容器内禁止使用明火照明。

当容器内的温度超过50℃时,不得进入容器内作业

在容器内有人工作时,应有专人监护,并有可靠的联络措施。监护人员应注意器内人员的动态,不得擅自离开岗位.

如果需要乘坐吊篮进入塔内进行作业,应仔细检查起吊用的器具,其绳索应有足够的强度,刹车装置应灵敏可靠,吊篮的外径应比塔体的内径小200mm以上,以防吊篮卡在塔内无法上下。如果吊篮万一被卡在塔内时。不得冒险强行起吊,以免将绳索拉断,吊篮拉坏,造员坠落事故。起吊检修用的仪器、设备用的绳索和工具也应牢固可靠,并应防止仪器、设备从空中坠落。

(3)人员登高4m以上时应使用安全带,上下交叉作业时应戴安全帽。搭设的脚手架应牢固可靠,脚手架上铺设的钢(木)板两端都要固定,脚手架上下层之间的间隔应能方便检修人员作业。

(4)压力容器进行水压试验、气压试验或气密性试验等压力试验时,应严格遵守试验工艺,试验场地周围应设置安全警戒标志,无关人员不要进入试验区。进行气压试验的容器,必须符合有关安全制度的规定,并采取可靠的安全防护措施。试验系统至少应配置两块量程相同并经校验的压力表

压力试验前应将容器法兰等部件的紧固螺栓配备齐全,紧固妥当,封闭管、孔用的盲板必须有足够的强度。在试验过程中禁止带压调整紧固螺母或进行检修,以免发生事故。

置换、清洗不符合要求的盛装易燃、易爆介质的容器,禁止用空气作为试验介质

试验过程中如果发现异常情况,应立即停止试验,处理后才能继续进行。

(5)在现场进行射线探伤时.必须符合安全防护的有关规定,在有效防护距离外设置明显的安全警戒标志,采取严格的防护措施,只有在确认警戒区内安全无人后.才能开始探伤作业。

(6)在容器内进行电焊修理时,不得采用无绝缘的简易焊钳,以防止发生短路,造成意外事故。焊工可以采用橡胶绝缘衬垫进一步保证绝缘。焊接时应配置抽风机更换容器内的空气,防止焊工中毒或由于高温昏倒在容器内。

在容器内应尽量避免采用氧一乙炔气焊(割)等明火焊接作业。如果采用气焊(割)而工作暂未完成时。禁止将焊(割)炬放在容器内,以防止焊(割)炬或气阀、胶管漏气而在容器内积存大量乙快和氧气,一旦遇火容易引起燃烧爆炸。

采用手动砂轮进行打磨作业时,应注意防止砂轮片意外伤人。




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