16年石化行业智能制造十大新闻 | 年度总结篇
前瞻】2016年是我国“十三五”的开局之年,也是《中国制造2025》深入实施的第一年。在新的发展态势下,智能制造成为我国制造业发展的主要趋势,推动了我国信息技术和工业的融合发展。作为制造业的重要组成部分,一年来,石油和化学工业智能制造取得了突出成果。“中国智造”不断推动石化行业向中高端迈进,成为建设石化强国、打造新的国际竞争力的有力抓手。 

2016年是石化行业智能制造重大新闻、热点事件频出的一年。过程设备网在2017开年之际,总结和回顾了2016年我国石化行业智能制造发展进程中的十大新闻(按时间排序),与读者一起回顾这极不平凡的一年。  

 

图为智能制造试点示范项目镇海炼化全自动聚烯烃立体库。(万里 摄)

 
一、《中国制造2025》配套政策密集出台

5月18日,工信部宣布,基本编制完成《中国制造2025》“1+X”规划体系配套的规划、行动计划或发展指南,推动了我国制造强国建设进入全面实施新阶段。

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所发布的配套政策涵盖了战略新兴产业、智能制造、信息通信业等高技术制造领域,其中包括,11项《中国制造2025》“1+X”规划体系的后6个“X”和《中国制造2025》分省市指南以及《软件和信息技术服务业“十三五”规划》《大数据产业“十三五”规划》《新材料产业“十三五”规划》《战略新兴产业“十三五”规划》等多个产业规划。通过编制和实施“1+X”规划体系,加强政府引导,凝聚行业共识,汇集社会资源,着力突破制造业发展的瓶颈和短板,抢占未来竞争制高点。

下一步,工信部将重点做好以下几项工作。第一,抓好五大工程的实施,即制造业创新中心建设工程、智能制造工程、工业强基工程、绿色制造工程、高端装备创新工程。第二,抓好有关政策的细化和落地。第三,进一步抓好试点示范。第四,抓好统筹协调,包括规划和规划之间的衔接,各部门之间政策的相互配套,部和省之间的联动。

 
二、石化B2B电商平台快速发展


图为过程设备网平台简介。(段佩 摄)

5月27日,2016中国大宗商品B2B电商50强揭晓,16家石油化工电商平台上榜。以缩短供应链交易、透明供给双方信息、减少交易环节、提高交易双方利润、互联社会化闲置资源为要旨的化工B2B平台的迅猛崛起,成为石化行业“互联网+”的最大亮点。

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经过2015年“跑马圈地”大发展,2016年的石化B2B行业进入“精耕细作”时期。而物流、支付、金融、SaaS等服务的参与也让B2B更加深入企业服务本身,令行业向纵深地带发展。多家平台宣布获得了新一轮融资,同时,新老交替的速度也在加快。

 

图为过程设备网平台智能报价系统简介。(段佩 摄)

业界认为,我国化工B2B平台扎堆式、高集中度的发展是受到了整个传统化工产业在互联网时代转型的压力和自寻出路的动力,而B2B电商平台将优胜劣汰,在资本市场与商业运作的参与下实现理性发展与良性竞争。 
 
三、7石化项目入围“互联网+”百佳实践

6月29日,国家发展改革委高技术产业司公布了《中国“互联网+”行动百佳实践》入选名单,7个石化项目入围。    

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此次入围名单包括创业创新、协同制造、现代农业、智慧能源、普惠金融、益民服务、电子商务、便捷交通、人工智能、高效物流、绿色生态等11个领域的共100家企业。其中,共有7个石化项目,包括“互联网+”的智能工厂建设、互联网+农业—化肥、智慧能源、互联网+物流等。 

 

图为过程设备网平台在线项目管理简介。(段佩 摄)

《中国“互联网+”行动百佳实践》梳理总结我国7个石化行业与互联网融合创新发展的典型案例和实践经验,指导和帮助石化行业开拓思路,务实推进“互联网+”行动。 
 
四、8石化项目入围第二批智造试点示范

7月4日,工信部发布2016年智能制造试点示范项目,共有63个项目入选,其中包括8个石化项目。智能制造试点示范项目的实施为今后组织第三批试点或在全行业中推广智能制造,提供了可借鉴和推广的做法和经验。 

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8个石化行业2016年智能制造试点示范项目包括:中国石化镇海炼化分公司的镇海炼化智能工厂试点示范、安徽江南化工股份有限公司的工业粉状炸药智能制造试点示范、双星集团有限责任公司的绿色轮胎智能制造试点示范、山东东岳化工有限公司的氟化工智能工厂试点示范、鲁西化工集团股份有限公司的化肥生产智能工厂试点示范、瓮福(集团)有限责任公司的磷化工智能工厂试点示范、中煤陕西榆林能源化工有限公司的煤化工智能工厂试点示范、中国石油天然气股份有限公司新疆油田分公司的新疆数字油田试点示范、新疆天业(集团)有限公司的氯碱智能工厂试点示范。与上年相比,2016年石化行业智能制造试点示范项目的数量和涵盖领域均有所扩大,标志着石化行业智能制造进入新的发展阶段。 

 
五、首批智能制造示范试点成效显著

7月24日,全国智能制造试点示范经验交流会在东莞召开。会上表示,2015年,工信部共抓了46个智能制造的试点示范项目,经过两年的实践,成效显著,对推动我国信息技术与制造技术深度融合、制造业的转型升级和跨越发展具有重要的促进作用。 

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图为过程设备网平台商务管理简介。(段佩 摄)

工信部提出,46个智能制造试点示范项目实施一年后,在提高生产效率、降低能源资源消耗、减少研制周期、降低企业运营成本等方面,都取得了明显成效。企业生产效率平均提升了38%,能源利用率平均提升了9.5%,运营成本年平均降低了21%,产品研制周期比过去平均缩短了35%,产品不良率平均降低了27%。另外,已经获得成效的试点示范企业为在其所处行业推广智能制造的生产方式和管理方式等方面,提供了可复制、可推广、可借鉴的经验和模式,持续推动传统制造业的智能转型。  
 
六、《智能制造工程实施指南(2016-2020)》印发


图为世界智能制造合作发展高峰论坛。(人民日报 摄)

8月19日,工业和信息化部、国家发展改革委、科技部、财政部四部委联合印发《智能制造工程实施指南(2016-2020)》(简称《指南》),明确了智能制造工程实施的原则、目标,全面详实地列出了重点任务以及组织实施和保障措施,为化工行业的智能化升级明确了发展路线图和时间表。

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智能制造工程的实施,将加快贯彻落实《中国制造2025》总体战略部署,以构建新型制造体系为目标,以推动制造业数字化、网络化、智能化发展为主线,坚持“统筹规划、分类施策、需求牵引、问题导向、企业主体、协同创新、远近结合、重点突破”的原则,将制造业智能转型作为必须长期坚持的战略任务,分步骤持续推进。

 

图为世界智能制造合作发展高峰论坛文件图。(人民日报 摄)
 
《指南》提出,“十三五”期间同步实施数字化制造普及、智能化制造示范,重点聚焦攻克五类关键技术装备、夯实智能制造三大基础、培育推广五种智能制造新模式、推进十大重点领域智能制造成套装备集成应用、持续推动传统制造业智能转型等重点任务,为构建我国制造业竞争新优势、建设制造强国奠定扎实的基础。 
 
七、《石化行业智能工程应用体系》发布

9月22日,中国石油和化学工业联合会和中国化工经济技术发展中心联合发布了《石化行业智能工程应用体系》(2016年试行),为石化企业建设智能工厂提供了一套通用的方法,保证企业有效推进智能工厂建设进程。  

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智能工厂的建设涉及企业管理、信息技术、业务发展、数据应用、标准化等众多内容。《石化行业智能工程应用体系》通过总结提炼行业两化融合发展基本规律、企业业务发展现状、管理模式和新技术发展趋势等,为不同类型、不同规模和不同两化融合发展水平企业智能工厂的建设提供了可行路径,引导石化企业智能工厂建设完成从理论到应用实践的过渡。  

 
八、首批中国智慧化工园区试点单位获授牌

10月25日,中国化工新材料(聊城)产业园和中国化工新材料(嘉兴)港区被授予首批中国智慧化工园区试点示范单位,表明有着20多年发展历史的化工园区被赋予了新的内涵,增加了“智慧”元素。

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聊城产业园通过打造一体化信息支撑平台,构建了园区运营和应急管理中心,开发了网上服务中心,重点打造了9个智慧化工程模块,形成5大发展优势。嘉兴港区智慧化工园区已建成五大智慧管理系统,完成智慧港口等配套设施建设,实现智慧园区各体系的提升与完善。以上两家园区在智慧园区的建设方面为其他化工园区提供了有益的经验和借鉴,发挥了重要试点示范作用,为国内化工园区整体水平的提升做出了贡献。

中国智慧化工园区试点示范单位的建设,将有利于我国大力推进《中国制造2025》战略,利用好信息化技术支撑化工园区的发展战略,满足园区内企业智能化发展需求,进一步提升园区的管理效率,实现新旧动能的转换。 

 
九、微反应有望开启高效精细化时代

11月21日,微通道反应技术研讨和产业化推进会在南京召开。会上学术界和产业界代表一致认为,对传统化工装置而言,微通道反应器是一项革命性的颠覆技术,将为化工产业开启崭新的高效精细化时代,为行业转型升级、提升创新能力、实现绿色发展提供有效的技术手段。

新闻看点

微通道反应技术作为化工过程强化的重要手段之一,兼具过程强化和小型化的优势,并具有优异的传热传质性能和安全性,以及过程易于控制、直接放大等特点。微通道反应技术解决了传统反应器传质传热效率低、难以控制的棘手问题,对实现化工产业的绿色发展意义重大,是化工产业实现高效、安全和清洁最有效的技术途径之一。

微通道反应技术的成功开发与应用将会对整个化学化工领域产生重大影响。  

 
图为康宁公司展示微通道反应器。(李闻芝 摄) 
 
十、微反应有望开启高效精细化时代

12月7日,工信部、财政部联合印发《智能制造发展规划(2016-2020年)》(简称《规划》),明确了未来5年我国智能制造发展的指导思想、主要目标、重点任务及保障措施等内容,为正处于转型升级关键期的石油和化工行业的智能化升级明确了方向。

新闻看点

《规划》作为“十三五”时期指导智能制造发展的纲领性文件,将统筹国内智能制造发展,加快形成全面推进制造业智能转型的工作格局。

《规划》提出实施“两步走”的战略:第一步,到2020年,智能制造发展基础和支撑能力明显增强,传统制造业重点领域基本实现数字化制造,有条件、有基础的重点产业智能转型取得明显进展;第二步,到2025年,智能制造支撑体系基本建立,重点产业初步实现智能转型。

《规划》还提出了十大重点任务:加快智能制造装备发展、加强关键共性技术创新、建设智能制造标准体系、构筑工业互联网基础、加大智能制造试点示范推广力度、推动重点领域智能转型、促进中小企业智能化改造、培育智能制造生态体系、推进区域智能制造协同发展,以及打造智能制造人才队伍。    

 

 

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